技術創(chuàng)新
冷庫安全
根據(jù)國際冷庫安全管理規(guī)范、HACCP、GSP、ISO22000等相關冷庫管理標準，采用技術手段對設施設備定期排查，確保線纜、機組、 機電等設備安全；
參數(shù)可視
通過集成溫度、壓力、電子膨脹閥開啟度、液位傳感器、過熱度等多種維度的傳感器，實現(xiàn)參數(shù)可視化 。
遠程控制
突破傳統(tǒng)制冷系統(tǒng)現(xiàn)場監(jiān)控的不便，亞冷通過將屬地機房并聯(lián)至總部中央機房實現(xiàn)遠程實時管控。
設備優(yōu)化
由于冷庫設計缺陷或使用需求變化，對相關制冷設備調整或更新，通過對冷庫硬件設備全面升級，搭建起高效智慧的控制系統(tǒng)。
程序升級
通過利用數(shù)據(jù)挖掘和機器學習技術，對算法不斷升級，逐步實現(xiàn)無人化自動控制。
關鍵解決方案
管理難點：不同溫區(qū)溫差大、后期維護成本高
1、通過計算機指令實現(xiàn)制冷裝置的自動管控及貨物裝卸。
2、采用冷風機等設備，合理送風布置實現(xiàn)庫內溫度平衡。
3、采用技術先進、性能優(yōu)良的設備，合理管理降低損耗。
管理難點：進出貨速度慢、不利于貨物快速吞吐
1、利用電梯等設備，提高貨物吞吐速度，適合批發(fā)類客戶。
管理難點：冷庫門管理、隔熱層受潮失效、凍融循環(huán)損壞冷庫建筑結構
1、嚴格管理冷藏門，關閉及時嚴密、啟閉靈活、防止跑冷、及時修復。
2、禁止損壞圍護結構的防水隔汽層現(xiàn)象發(fā)生，嚴防屋面漏水侵入隔熱層。
3、按照商品進出庫要求操作，保持不同庫房適宜的溫度，不產生滴水。
4、庫內及時除霜除冰，防熱橋處理如有損壞及時修復。
管理難點：庫體結構的氣密性、氣體組分的適宜性、果蔬產品的易腐性
1、采用脫氧機、二氧化碳脫除機等設備，合理調控庫內氣體成分。
2、使用氣調專用超聲波加濕器、全自動控制系統(tǒng)、果蔬滅菌機等設備，保持庫內溫濕度平衡。
管理難點：醫(yī)藥類冷庫安全監(jiān)控
1、控制主副壓縮機自動切換使用，自動監(jiān)測、調控、顯示庫溫并及時預警。
2、安裝雙路電源、備用發(fā)電機以備停電時使用，制冷機組一用一備式。
3、制冷控制系統(tǒng)采用全自動微電腦電氣控制技術，監(jiān)測并記錄儲存區(qū)的溫濕度。
4、疫苗類特殊醫(yī)藥產品，需嚴格控制溫差范圍，保障醫(yī)藥存儲安全。
管理難點：溫度達標 排除食品安全隱患
1、遵守庫內安全、衛(wèi)生操作，服務人員進入庫需提前消毒并著工作服。
2、根據(jù)中央廚房不同食物對于加工、儲存溫度的要求，打造智慧控冷系統(tǒng)，滿足食物低溫排酸、低溫暫存需求，確保食物安全、口感。
運維畫像
冷庫運維優(yōu)勢
采用更先進的冷庫軟、硬件設備，提升倉庫的智能化程度，適用于零售、批發(fā)、中間商不同客戶對于空間、溫度的需求。
云系統(tǒng)隨時監(jiān)控冷庫內線纜、制冷設備等運行狀況，及時顯示線纜溫度、制冷機組運行參數(shù)等關鍵數(shù)據(jù)，并第一時間預警。
LED照明系統(tǒng)、蒸發(fā)器升級等技術創(chuàng)新及先進的管理，降低冷庫運營能耗，打造綠色低耗環(huán)保冷庫，助力企業(yè)降本提效。
專業(yè)的工程師及維修團隊時刻確保設備運維穩(wěn)定，異常情況第一時間排查解決，確保冷庫內制冷設備、監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定高效。
成功案例
每日優(yōu)鮮是一個圍繞著老百姓餐桌的生鮮 O2O 電商平臺。覆蓋了水果蔬菜、海鮮肉禽、牛奶零食等全品類，每日優(yōu)鮮在主要城市建立起 “城市分選中心 + 社區(qū)配送中心” 的極速達冷鏈物流體系，為用戶提供全球生鮮產品 “1小時送貨上門” 的極速達冷鏈配送服務。
數(shù)據(jù)監(jiān)測，程序自動識別，冷庫內安裝網(wǎng)絡攝像頭實現(xiàn)手機端實時檢測結霜程度，實現(xiàn)手動遠程操控化霜；能效優(yōu)化，使得COP提高，同時提高節(jié)能效率；多臺壓縮機的運行時間按能級統(tǒng)計后基本均衡，保證了壓縮機的整體使用壽命，同時將風機的開啟數(shù)量應與壓縮機進行協(xié)調；電子膨脹閥和供液電磁閥的聯(lián)動控制；緊急突發(fā)情況下，充分考慮了機組安全性能，保證高低壓壓差，避免壓縮機回液。
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